江西冷熱沖擊(ji)試驗(yan)機

壹、 性能指標：

1. 產(chan)品名(ming)稱(cheng)：冷熱沖擊(ji)試驗(yan)機

型(xing)號(hao)：JW-TS-150D

江(jiang)西冷熱沖擊(ji)試驗(yan)機

2. 樣(yang)品(pin)限制：江(jiang)西冷熱沖擊(ji)試驗(yan)機

本(ben)試驗(yan)設備禁(jin)止(zhi)：

易(yi)燃、爆(bao)炸(zha)、易(yi)揮(hui)發性(xing)物質試樣(yang)的(de)試驗(yan)及儲(chu)存

腐(fu)蝕性物質試樣(yang)的(de)試驗(yan)及儲(chu)存

生物試樣(yang)的(de)試驗(yan)或(huo)儲(chu)存

強電磁發(fa)射源(yuan)試樣(yang)的(de)試驗(yan)及儲(chu)存

3. 容積和(he)尺(chi)寸：

3.1標稱(cheng)內容積（L）：150L

3.2標(biao)稱內箱(xiang)尺(chi)寸（mm）：W 500×H 500×D600

4. 性能(neng)：

4.1 測試環境條件：

環境溫度： 5～35℃

相(xiang)對濕(shi)度(du)≤85%RH、循(xun)環冷卻水溫≤30℃

循環冷卻水供水(shui)壓力(li)為(wei)0.25～0.4MPa

試驗(yan)箱(xiang)內(nei)無(wu)試樣(yang)（另有(you)說(shuo)明除外）

4.2測試方(fang)法：

    4.2.1 溫度範(fan)圍(wei)：-55°C/+150°C

    4.2.2 溫度波動度：±0.5℃

    4.2.3 溫度偏差：±2.0℃

    4.2.4 高(gao)溫槽(cao)溫度範(fan)圍(wei)：60°C/+200°C

    4.2.5 低(di)溫槽(cao)溫度範(fan)圍(wei)：-70°C/-10°C

    4.2.6 溫度變化速率：

4.2.6.1升溫速率: +60 ~ +200℃ ≤30分鐘(zhong)（高溫槽(cao)）

         4.2.6.2降溫速率: -10 ~ -70℃ ≤90分鐘(zhong)（低(di)溫槽(cao)）

         4.2.6.3 溫度恢復時間(jian)小於(yu)5分(fen)鐘(zhong)

         4.2.6.4 溫度轉換時(shi)間(jian)小於(yu)10S

         4.2.6.5 除霜(shuang)時間(jian)：150個循(xun)環以上(shang)

         4.2.6.6 沖擊(ji)時間(jian)：高(gao)溫（150℃）30min

         4.2.6.7 沖擊(ji)時(shi)間(jian)：低(di)溫（-55℃）30min

  4.2.7 滿足(zu)試驗(yan)標(biao)準：

GB/T 2423.1-2001 試驗(yan)A：低(di)溫試驗(yan)方(fang)法

GB/T 2423.2-2001 試驗(yan)B：高(gao)溫試驗(yan)方(fang)法

GB/T2423.22-2002 試驗(yan)N：溫度變化試驗(yan)方(fang)法 試驗(yan)Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗(yan)

GJB 150.4-1986   低(di)溫試驗(yan)

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗(yan)

          如未(wei)特(te)殊(shu)說明，以上(shang)性(xing)能指標均為(wei)空載(zai)情況(kuang)下(xia)測定(ding)。

二(er)、功(gong)能(neng)介(jie)紹：

1. 結(jie)構(gou)特(te)征(zheng)：

1.1 保溫圍(wei)護結(jie)構(gou)：

外壁(bi)：高級鋼板(ban)烤漆

內(nei)壁：SUS304不(bu)銹鋼板(ban)

絕(jue)熱材料(liao)：硬(ying)質PU發泡(pao)+玻璃(li)纖維(wei)（≥85℃高(gao)溫時增用）

        1.2 空(kong)氣(qi)調節(jie)通(tong)道：

            風(feng)機、加熱器、幹燒防止(zhi)、對(dui)流排(pai)氣(qi)風(feng)扇(shan)，通(tong)風(feng)均勻

        1.3 試驗(yan)室(shi)體標準配(pei)置：

1.3.1配(pei)活(huo)動樣(yang)品(pin)架

        1.4 大(da)門：

1.4.1單(dan)開(kai)門，帶(dai)有(you)雙(shuang)層矽橡(xiang)膠密封(feng)和(he)門鎖(suo)。

        1.5 控制面板（在配(pei)電控(kong)制(zhi)櫃上）：

            控制(zhi)器(qi)顯(xian)示屏(ping)、超溫保護設定器、總(zong)電源(yuan)開(kai)關(guan)、RS-485通(tong)訊(xun)接口(kou)

        1.6 機械室：

機械室含(han)：制冷機組(zu)、接排(pai)水裝(zhuang)置、排(pai)風(feng)機

        1.7 配(pei)電控(kong)制(zhi)櫃：

           總(zong)電源(yuan)漏電斷(duan)路器(qi)、控(kong)制器、配(pei)電板(ban)、散(san)熱風(feng)機、高低(di)溫循環風(feng)機電機

        1.8 加(jia)熱器：

           1.8.1 加熱器材(cai)質：鎳(nie)鉻(ge)合(he)金電熱絲式(shi)

           1.8.2 加熱器控(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)：無觸(chu)點等(deng)周期(qi)脈(mai)沖(chong)調寬，SSR（固態繼電器(qi)）                               

2. 制冷系(xi)統：

2.1 工(gong)作(zuo)方(fang)式(shi)：水冷機械壓縮制冷方(fang)式(shi)

2.2 制冷壓縮機：活(huo)塞式(shi)壓縮機

2.3 蒸發(fa)器：翅片(pian)式(shi)換熱器

2.4 水冷冷凝器：釬(qian)焊(han)板式(shi)換熱器（水(shui)冷型）

2.5 節(jie)流(liu)裝(zhuang)置：熱力膨(peng)脹閥、毛細管(guan)

2.6 蒸發(fa)冷凝器：釬(qian)焊(han)板式(shi)換熱器

2.7 制冷機控制方(fang)式(shi)：

2.8.1 控制(zhi)系(xi)統的PLC（可編(bian)程(cheng)邏輯(ji)控(kong)制(zhi)器(qi)）根(gen)據(ju)試驗(yan)條(tiao)件自動調節(jie)制(zhi)冷機的運行(xing)工(gong)況

2.8.2 冷凝壓力(li)調節(jie)閥（冷卻水流(liu)量調節(jie)裝(zhuang)置）

2.8.3 壓縮機回氣(qi)冷卻回路

2.8.4 能量調節(jie)回(hui)路

2.8 制冷劑(ji)：R404A（環保型(xing)）R23（環保型(xing)）

2.9 其(qi)他：

2.9.1 主要部件(jian)均采(cai)用國(guo)際(ji)優(you)質品牌(pai)產品(pin)

2.9.2 冷卻水過濾器(qi)（ 水冷型） 

3. 電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統：

3.1 控(kong)制(zhi)器（型(xing)號）：液晶顯(xian)示微電腦(nao)式(shi)控制(zhi)器日本應(ying)用(yong)電子(zi)OYO控制(zhi)器U8226S

3.2 運行方(fang)式(shi): 定值(zhi)方(fang)式(shi)

3.3 設定方(fang)式(shi): 觸摸(mo)屏(ping)方(fang)式(shi)輸(shu)入

3.4 規(gui)格: 

3.4.1溫度分辨率：0.1℃ 

3.4.2具有(you)高(gao)溫、低(di)溫儲(chu)存槽(cao)及測試槽(cao)溫度設定顯(xian)示功(gong)能(neng)

3.4.3測溫體：DIN 規(gui)格ψ1.64熱電耦(ou)3組(zu)

3.4.4 PID控(kong)制方(fang)式(shi)

3.5 畫面(mian)顯(xian)示功(gong)能(neng)：

3.5.1采(cai)用圖(tu)控軟(ruan)件畫(hua)面對談式(shi)，屏(ping)幕直(zhi)接觸摸(mo)選項(xiang)，包括開(kai)機設定、曲線顯(xian)示、循環程序、顯(xian)示畫面、輔(fu)助(zhu)設定

3.5.2可(ke)顯(xian)示目前執(zhi)行(xing)狀態、溫度設定值、時間(jian)設定值、剩余(yu)時間(jian)、剩(sheng)余循環次數

3.5.3溫度程序設定以圖(tu)形曲(qu)線顯(xian)示，具實時(shi)顯(xian)示程序曲(qu)線執(zhi)行(xing)功(gong)能(neng)

3.5.4中文(wen)顯(xian)示故障狀(zhuang)態及說(shuo)明故障(zhang)排(pai)除方(fang)法

       3.6程(cheng)序容量及控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)

          3.6.1可(ke)使用的程序量(liang)：zui大(da)100組(zu)

3.6.2可(ke)重復執(zhi)行(xing)命令：每(mei)壹個命(ming)令可(ke)9999次(ci)

3.6.3時(shi)間(jian)設定0～99Hr59min

3.6.4具(ju)有(you)預(yu)約(yue)激(ji)活(huo)功(gong)能(neng)

3.7 輸(shu)入：K型熱電偶(ou)。

4. 安全保護裝(zhuang)置

4.1制冷系(xi)統：

4.1.1 壓縮機超壓

4.1.2 壓縮機電機過熱

4.1.3 冷卻水供水(shui)欠(qian)壓

4.2試驗(yan)室(shi)：

          4.2.1試驗(yan)室(shi)溫度過高、過低(di)保護（控制器(qi)內置）

4.2.2試驗(yan)室(shi)溫度過高、過低(di)保護

       4.3其(qi)他：

          4.3.1 總(zong)電源(yuan)相(xiang)序和(he)缺相(xiang)保護

4.3.2 漏電保護

4.3.3循(xun)環風(feng)機熱繼電器(qi)、電機溫度開(kai)關(guan)

4.3.4高(gao)/低(di)溫室超溫保護開(kai)關(guan)、高/低(di)溫室超溫保護（控制器(qi)內置）

4.3.5壓縮空氣(qi)壓力(li)開(kai)關(guan)、排(pai)氣(qi)閥

5 其(qi)他配(pei)置：

5.1 電源(yuan)線纜(lan)：五(wu)芯(xin)（四(si)芯(xin)電纜(lan)+保護接地線）電纜(lan)1條(tiao)（2.5米(mi)長）

5.2 總(zong)電源(yuan)漏電斷(duan)路器(qi)

6. 選購(gou)附件(jian)（功(gong)能(neng)）：下(xia)列(lie)的(de)附件(jian)（功(gong)能(neng)）單(dan)獨(du)報價(jia)，需要在合(he)同(tong)或技(ji)術協議上(shang)特(te)別(bie)說(shuo)明

6.1引(yin)線孔(kong)：引(yin)線孔(kong)有(you)直(zhi)徑(jing)φ50mm、φ100mm規(gui)格，其(qi)位置及數量在(zai)箱(xiang)體(ti)結(jie)構(gou)允(yun)許(xu)及不(bu)影(ying)響性能(neng)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)可(ke)按(an)用(yong)戶要求(qiu)訂(ding)制。