| 激(ji)振器的潤(run)滑及操作和(he)維護(hu)修(xiu)理 壹(yi)、結構 (1)激振(zhen)器(圖(tu)1-9)軸承(cheng)采(cai)用稀油(you)潤滑(hua),初(chu)次(ci)工(gong)作40h後換(huan)油,以(yi)後正常(chang)使(shi)用周(zhou)期大約(yue)為(wei)800h。 (2)註油量(liang)視(shi)激(ji)振器的大(da)小而(er)定(ding),對於(yu)YA型系列圓振(zhen)動(dong)的註油量(liang),參(can)照表(biao)t1-2,當卸下如圖(tu)1-9所示(shi)油位檢查(zha)棒時,有(you)少(shao)量(liang)油(you)滴連(lian)續(xu)滴出(chu),說(shuo)明(ming)油(you)量(liang)是(shi)正確的,若潤滑(hua)油大量(liang)溢(yi)出(chu)表(biao)明(ming)油(you)位(wei)太(tai)高。  圖(tu) 1-9 激振(zhen)器 1—偏心(xin)軸;2—激振(zhen)器軸罩;3—軸承(cheng);4—帶(dai)輪; 5—軸端(duan)壓(ya)蓋;6—螺(luo)栓;7—整圈(quan);8—螺(luo)栓;9—墊(dian)圈(quan);10—隔離環(huan); 11—密封板;12—激振(zhen)器螺(luo)栓;13—墊(dian)圈(quan);14—軸承(cheng)座(zuo);15—高強(qiang)度螺(luo)栓;16—高強(qiang)度螺(luo)母(mu);17—高強(qiang)度墊(dian)圈(quan); 18—O形(xing)密封圈(quan);19—O形(xing)密封圈(quan);20—激振(zhen)器通(tong)氣孔(kong)塞(sai);21—通(tong)氣孔(kong)帽(mao);22—油杯(bei);23—密封墊(dian);24—油封; 25—激振(zhen)器平(ping)衡輪;26—鍵(jian);27—激振(zhen)器偏心塊;28—螺(luo)釘(ding);29—激振(zhen)器墊(dian)圈(quan);30—油位(wei)檢查(zha)棒;31—放油(you)塞 (3)潤滑(hua)油使(shi)用的標(biao)號(hao) 當環境溫(wen)度小(xiao)於(yu)5°C時,使(shi)用70號(hao)工(gong)業(ye)齒(chi)輪油(you)。當環境溫(wen)度大(da)於(yu)5°C時,使(shi)用90號(hao)工(gong)業(ye)齒(chi)輪油(you)。 (4)激振(zhen)器的密(mi)封板與(yu)隔離環(huan)之間的迷(mi)宮槽內(nei)註以(yi)ZL45-2鋰基(ji)潤(run)滑(hua)脂(zhi)密(mi)封,利用油杯(bei)每周(zhou)充分註油脂(zhi)壹(yi)次。 二、操作 (1)在振動(dong)篩開車前,操作者(zhe)應(ying)對振動篩(shai)兩側同(tong)時(shi)檢查(zha)油(you)面高度,油面太高會導致(zhi)激(ji)振器(qi)溫(wen)度上(shang)升(sheng)或(huo)運轉(zhuan)困難(nan),油面太低會導致(zhi)軸(zhou)承(cheng)的過早損(sun)壞。 (2)檢查(zha)全(quan)部(bu)螺(luo)栓的緊(jin)固程(cheng)度(du),並且在zui初工(gong)作8h後,重新(xin)緊(jin)固壹(yi)次。 (3)檢查(zha)V帶(dai)的張(zhang)緊力,避免(mian)在起動或工(gong)作中(zhong)打(da)滑(hua),並且確保V帶(dai)輪的對(dui)正性(詳見安裝(zhuang)要求(qiu))。 (4)確保所有運動件(jian)與(yu)固定(ding)物(wu)之間的zui小(xiao)間隙(xi)。 (5)振動(dong)篩應在沒有負(fu)荷的情況下起動,待振動(dong)篩運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)後,方(fang)能開始(shi)給料,振(zhen)動篩(shai)停機(ji)前應先停止(zhi)給料,待篩面上的物(wu)料排(pai)凈後再停機(ji)。 (6)給料溜(liu)槽應(ying)盡可能靠(kao)近(jin)給料端(duan),並盡可能沿篩子全(quan)寬(kuan)均布(bu)給料,其(qi)方(fang)向(xiang)與(yu)篩面上物料運(yun)行方(fang)向(xiang)*,從而(er)得(de)到*的篩(shai)分效果(guo)。給料點(dian)到(dao)篩面的zui大(da)落差(cha)不(bu)大於(yu)500mm,確保物料對(dui)篩面的zui小(xiao)沖擊。 (7)激振(zhen)器順料流(liu)方(fang)向(xiang)回轉(zhuan)(如圖(tu)1-10(a)所示(shi))時,增(zeng)加(jia)物(wu)料運(yun)行速度(du),可增(zeng)加(jia)生產(chan)能力,但降(jiang)低(di)篩(shai)分效率;當激振器(qi)逆(ni)料流(liu)方(fang)向(xiang)回轉(zhuan)(如圖(tu)1-10(b)所示(shi))時,減小物料運(yun)行速度(du),降(jiang)低(di)生產(chan)能力,可提高效分效率。  圖(tu) 1-10 順料或(huo)逆(ni)料旋(xuan)轉(zhuan) 1.順料旋(xuan)轉(zhuan);2.逆(ni)料旋(xuan)轉(zhuan) 三(san)、維(wei)修(xiu)與(yu)保養 (1)振動(dong)篩出(chu)廠(chang)時,激(ji)振器內(nei)註有潤(run)滑油(you),兼(jian)有(you)防(fang)腐性能,有效期三(san)個(ge)月。存放或(huo)超(chao)過三(san)個(ge)月後,運轉(zhuan)20min,還可繼續防(fang)腐三(san)個(ge)月,工(gong)作時(shi)必(bi)須(xu)換(huan)上清潔(jie)的潤(run)滑油。 (2)經常保持激振器通(tong)氣孔(kong)的暢通(tong)(因(yin)堵(du)塞(sai)易(yi)導致(zhi)漏(lou)油)。如(ru)果(guo)暢通(tong)後仍然漏油,就應(ying)更(geng)換(huan)油封。 (3)軸承(cheng)正(zheng)常(chang)工(gong)作不(bu)應(ying)超(chao)過75°C,新激(ji)振器因(yin)為(wei)有(you)壹(yi)個跑(pao)合(he)過程,故可能溫(wen)度略(lve)高(gao),但(dan)經過運轉(zhuan)8h以(yi)後,溫(wen)度應(ying)穩(wen)定下來,如(ru)果(guo)溫(wen)度繼(ji)續(xu)過高,應(ying)檢查(zha)油(you)的級(ji)別、油位(wei)和(he)油的清潔(jie)度。 (4)保證迷宮槽內(nei)充滿(man)潤滑(hua)脂(zhi),在灰塵(chen)量(liang)大(da)的場(chang)合下工(gong)作,應(ying)當更加(jia)頻(pin)繁地(di)加(jia)註油脂(zhi)。 (5)更換(huan)V帶(dai)時,應(ying)*松開電機(ji)地(di)腳螺(luo)栓,方(fang)便(bian)地(di)將V帶(dai)放入(ru)帶(dai)輪槽(cao)內(nei),不允(yun)許(xu)用棍棒或其(qi)他(ta)物體(ti)撬(qiao)V帶(dai),V帶(dai)的張(zhang)緊力必(bi)須(xu)適(shi)合,帶(dai)輪必(bi)須(xu)對(dui)正,在*調(tiao)整張(zhang)力後,進(jin)行(xing)48h工(gong)作,再(zai)重新(xin)調(tiao)整壹(yi)次。 (6)激振(zhen)器與(yu)篩箱聯(lian)接(jie)的螺(luo)栓為高強(qiang)度螺(luo)栓,不允許(xu)用普通(tong)螺(luo)栓代替(ti),必(bi)須(xu)定(ding)期檢查(zha)緊(jin)固情況,zui少(shao)每(mei)月檢查(zha)壹(yi)次。其(qi)中任意壹(yi)個螺(luo)栓松動,也(ye)會導致(zhi)其(qi)他(ta)螺(luo)栓剪(jian)斷,引起篩機(ji)損(sun)壞。 (7)采(cai)用環槽(cao)鉚釘(ding)聯(lian)接(jie)的地(di)方(fang),允許(xu)用高強(qiang)度螺(luo)栓代替(ti),所(suo)有(you)接(jie)觸面或孔,均應(ying)沒有鐵(tie)屑(xie)、灰(hui)、油、銹和(he)毛刺。 (8)采(cai)用的高(gao)強(qiang)度螺(luo)栓、螺(luo)母(mu)和(he)墊(dian)圈(quan),必(bi)須(xu)符(fu)合(he)《鋼(gang)結構用高強(qiang)度大(da)六角螺(luo)栓、大六角螺(luo)母(mu)、墊(dian)圈(quan)技術(shu)條(tiao)件》的要(yao)求(qiu)。聯(lian)接(jie)時(shi)施加(jia)的扭(niu)矩(ju)符(fu)合(he)下表(biao)1-3。 表(biao) 1-3 螺(luo)栓緊固施加(jia)的扭(niu)矩(ju) | 螺(luo)栓直(zhi)徑/mm | 16 | 20 | 22 | 24 | | 扭(niu)矩(ju)/N·m | 237 | 420 | 678 | 1007 | (9)為了(le)防(fang)止(zhi)焊(han)接引(yin)起的內(nei)應力(li),壹(yi)般情況下不允(yun)許(xu)在現(xian)場(chang)對(dui)篩箱及任何輔助(zhu)件(jian)進(jin)行(xing)焊(han)接,必(bi)須(xu)焊(han)接時(shi),應由(you)熟(shu)練的操作人員進(jin)行(xing)。建(jian)議采(cai)用以(yi)下步驟。 a. 為防(fang)止(zhi)裂紋(wen)延(yan)伸,在裂紋(wen)的每(mei)壹(yi)端鉆6mm直(zhi)徑的孔(kong)。 b. 用圓鏟子(zi)沿(yan)裂紋(wen)兩面鏟出(chu)坡口。 c. 先預熱60°C左(zuo)右,用3mm直(zhi)徑的電(dian)焊(han)條(tiao)(相(xiang)對(dui)應的牌號(hao)),並防(fang)止(zhi)任何夾渣(zha)和(he)咬肉(rou)現(xian)象(xiang)。 d. 磨平(ping)兩側突(tu)起的焊(han)肉(rou),焊(han)上補(bu)強(qiang)板。 e. 如果(guo)需要(yao)在篩面托(tuo)架橫(heng)梁(liang)上(shang)焊(han)接時(shi),所有(you)焊(han)縫(feng)應(ying)是(shi)平(ping)行於(yu)橫梁(liang),不(bu)可橫向(xiang)焊(han)接。 f. 采(cai)用交(jiao)流(liu)電焊(han)接時(shi),篩箱應接(jie)地(di),防(fang)止(zhi)電(dian)流通(tong)過軸承(cheng),否(fou)則,易(yi)導致(zhi)軸(zhou)承(cheng)的損(sun)壞。 (10)火焰切割時(shi),切割面周(zhou)圍也(ye)會產生應(ying)力,所(suo)以(yi),建(jian)議篩箱上的任何附加(jia)孔(kong)都應該鉆成。 (11)在編(bian)織篩網(wang)與(yu)篩網(wang)托(tuo)架之(zhi)間,配備有(you)的減(jian)振橡膠(jiao)條(tiao),如圖(tu)1-11所示(shi)。為了(le)使(shi)篩網(wang)達到(dao)zui長的使(shi)用壽(shou)命,應(ying)使(shi)橡膠(jiao)條(tiao)恰當地(di)位於(yu)兩者(zhe)之(zhi)間,發現(xian)損(sun)壞的減(jian)振橡膠(jiao)條(tiao)應及(ji)時更(geng)換(huan)。  圖(tu) 1-11 篩網(wang)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi) 1—減振(zhen)橡膠(jiao)條(tiao);2—篩面托(tuo)架;3—篩箱側板(ban);4—張緊(jin)螺(luo)栓; 5—導向(xiang)角鋼螺(luo)栓;6—雙(shuang)孔(kong)墊(dian)板;7—導向(xiang)角鋼;8—張緊(jin)板;9—篩網(wang);10—中間壓(ya)緊扇鋼(gang) (12)更換(huan)編(bian)織篩網(wang)時(shi),應(ying)保證篩箱兩側板(ban)與(yu)篩網(wang)鉤子(zi)之間有相(xiang)等(deng)的間隙(xi),先緊固中(zhong)間壓(ya)緊扁鋼(gang),同(tong)時(shi)拉(la)緊張緊板(ban)保持篩網(wang)表(biao)面張力均勻(yun),並(bing)用手錘(chui)沿全(quan)長(chang)輕(qing)輕(qing)敲打(da),檢查(zha)張(zhang)緊情況。若接觸(chu)不好,張(zhang)力(li)不(bu)夠(gou)或者(zhe)不(bu)勻(yun),是(shi)篩網(wang)過早損(sun)壞的重要(yao)原(yuan)因(yin)之(zhi)壹(yi)。 (13)張緊(jin)板導向(xiang)角鋼是(shi)可調(tiao)的,安裝(zhuang)篩網(wang)時(shi),應(ying)先松開導向(xiang)角鋼螺(luo)栓,使(shi)上下可以(yi)移(yi)動(dong),篩網(wang)放(fang)妥(tuo)後,先擰動(dong)張(zhang)緊螺(luo)栓,給張(zhang)緊板壹(yi)個輕微(wei)壓(ya)力,然後驅(qu)動導(dao)向(xiang)角鋼,直(zhi)到(dao)篩網(wang)緊(jin)靠(kao)在篩面托(tuo)架上(shang)為(wei)止(zhi),再(zai)牢固旋(xuan)緊(jin)導向(xiang)角鋼螺(luo)栓(見圖(tu) 1-11 )。 (14)篩網(wang)鉤條(tiao)長度(du)必(bi)須(xu)和(he)張緊板長(chang)度(du)*。 (15)當篩網(wang)孔(kong)徑小(xiao)於(yu)16mm時,篩(shai)網(wang)需在壹(yi)端留有(you)搭接(jie)用20mm的延(yan)長量(liang),如(ru)圖(tu)1-12所示(shi)。(每個篩面有壹(yi)塊篩網(wang)不(bu)留(liu)該延長(chang)量(liang),位(wei)於(yu)排(pai)料端(duan))。 (16)拆卸(xie)振動器時,參(can)照圖(tu)1-9進(jin)行(xing),從外向(xiang)裏(li)逐件(jian)謹慎拆卸(xie),避免(mian)人為(wei)地(di)損(sun)傷(shang)零(ling)件部(bu)件。尤(you)其(qi)拆卸(xie)平(ping)衡輪時(shi),壹(yi)定要使(shi)用拆卸(xie)器,如(ru)圖(tu)1-13所示(shi)。  圖(tu) 1-12 篩網(wang)搭(da)接(jie)  圖(tu) 1-13 平(ping)衡輪拆(chai)卸(xie) 1—扁鋼(gang);2—拆卸(xie)芯桿;3—拆卸(xie)螺(luo)栓 (17)拆下的零(ling)部(bu)件應(ying)逐(zhu)件清洗(xi),並仔細檢查(zha),發現(xian)損(sun)壞,應及(ji)時(shi)修復或(huo)者(zhe)更(geng)換(huan)。 (18)按圖(tu)1-9裝(zhuang)配振動(dong)器。 a. 必(bi)須(xu)在清潔(jie)的操作環(huan)境中(zhong)進(jin)行(xing),同(tong)時(shi)各(ge)待裝(zhuang)零(ling)件必(bi)須(xu)清洗(xi)幹凈,無毛刺(ci),無影響整機(ji)性(xing)能的損(sun)壞。 b. 不允(yun)許(xu)用大錘(chui)直(zhi)接(jie)敲打(da)零(ling)件或(huo)者(zhe)強(qiang)制零(ling)件裝(zhuang)配。 c. 所有(you)的螺(luo)栓孔壹(yi)壹(yi)對正後才(cai)能緊固。 d. 如果(guo)壹(yi)個軸承(cheng)損(sun)壞,通(tong)常另(ling)壹(yi)個軸承(cheng)受(shou)影響也(ye)有(you)損(sun)壞,應同(tong)時(shi)更(geng)換(huan)。 e. 安裝(zhuang)軸承(cheng)時(shi),對(dui)於(yu) YA140 和 YA170 型軸承(cheng)座(zuo),在座孔(kong)內(nei)表(biao)面壹(yi)個凸臺(tai)。應(ying)使(shi)軸承(cheng)緊(jin)靠(kao)在該臺(tai)側(ce)面;對於(yu) YA110 型軸承(cheng)座(zuo),為(wei)通(tong)孔,應(ying)使(shi)軸承(cheng)距(ju)高(gao)外表(biao)面6mm 。 f. 安裝(zhuang)O形(xing)密封圈(quan)的正(zheng)確方(fang)法是(shi)滾(gun)入(ru)環形(xing)槽內(nei)。 g. 安裝(zhuang)軸承(cheng)座(zuo)時(shi),確保放在軸承(cheng)的底(di)部(bu),為方(fang)便(bian)安裝(zhuang),可用兩個長(chang)螺(luo)栓向(xiang)軸罩孔(kong)內(nei)拉軸(zhou)承(cheng)座(zuo)。 h.在密板(ban)上安裝(zhuang)密封墊(dian),確保該墊(dian)不覆蓋檢查(zha)油(you)位回油槽。 i.在密封板與(yu)隔離環(huan)之間的迷(mi)宮槽內(nei)盡可能油脂(zhi)化。 j.安裝(zhuang)密封板在軸承(cheng)座(zuo)上(shang)時(shi),確保油位檢查(zha)孔(kong)位於(yu)下方(fang)。 k.軸固定(ding)在激振(zhen)器內(nei)後,檢查(zha)軸(zhou)向(xiang)審(shen)動(dong)量(liang),應(ying)在2-4mm。 l.確保油量(liang)正(zheng)確和螺(luo)栓緊固程(cheng)度(du)。 四、備(bei)件與(yu)易損(sun)件 本(ben)節是以(yi)YA型系列圓振(zhen)動(dong)篩為主(zhu)編(bian)寫(xie),所(suo)以(yi)備(bei)件與(yu)易損(sun)件仍(reng)以(yi)YA系列產(chan)品(pin)為(wei)樣本,其(qi)他(ta)型號(hao)的圓振(zhen)動(dong)篩可參(can)考(kao),主(zhu)要應(ying)由制造(zao)廠(chang)提供使(shi)用說(shuo)明(ming)書(shu)為準。 對於(yu)1-2臺(tai)篩(shai)子,建(jian)議按表(biao)1-4所列數(shu)量(liang),若有3-6臺(tai)篩(shai)子,應為表(biao)1-4數(shu)量(liang)的2倍。若有 7-12 臺(tai)篩(shai)子,應為表(biao) 1-4 所列數(shu)量(liang)的3倍。 表(biao) 1-4 備件(jian)與(yu)易損(sun)件 | 序號(hao) | 件號(hao) | 名稱(cheng) | 數(shu)量(liang) | | 1 | 103 | 軸(zhou)承(cheng) | 2 | | 2 | 114 | 軸(zhou)承(cheng)座(zuo) | 2 | | 3 | 115 | 高(gao)強(qiang)度螺(luo)栓 | 1套 | | 4 | 118 | O形(xing)密封圈(quan) | 2 | | 5 | 119 | O形(xing)密封圈(quan) | 2 | | 6 | 120 | 通(tong)氣孔(kong)塞(sai) | 2 | | 7 | 121 | 通(tong)氣孔(kong)帽(mao) | 2 | | 8 | 124 | 油(you)封 | 2 | | 9 | | V帶(dai) | 1套 | | 10 | 201 | 減(jian)振橡膠(jiao)條(tiao) | 1套 | | 11 | 204 | 張(zhang)緊螺(luo)栓 | 1套 | | 12 | 208 | 張(zhang)緊板 | 1套 | | 13 | 209 | 篩(shai)網(wang) | | | 14 | 301 | 減(jian)震(zhen)彈簧 | 1套 | | 15 | 305 | 阻(zu)尼(ni)塊 | 4 | | 16 | 306 | 阻(zu)尼(ni)彈簧 | 4 | |