鹽(yan)霧(wu)試驗機標(biao)準

表面處(chu)理(li)用鹽水(shui)噴(pen)霧(wu)試驗法 
Method of Salt Spray （Fog） Test for Surface Finishing 
1. 適用範圍: 本標(biao)準規(gui)定為(wei)各項金屬(shu)底(di)材於(yu)電鍍後(hou)、有(you)機(ji)或(huo)無(wu)機(ji)塗裝後(hou)等(deng)各(ge)項表面處(chu)理(li)用鹽水(shui)噴(pen) 
霧(wu)耐(nai)蝕(shi)性(xing)試驗方法。 
2. 試驗方法: 本法(fa)是(shi)使用巨為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)鹽(yan)水(shui)噴(pen)霧(wu)試驗機將(jiang)氯巨(ju)為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)化(hua)鈉溶(rong)液(ye)的試驗液(ye), 以(yi)霧(wu)狀噴(pen)於(yu)電鍍被  
覆膜(mo)上(shang)之(zhi)壹種腐(fu)蝕(shi)試驗方法。試驗的主要條(tiao)件(jian)如(ru)表1所示(shi)。 
表1 主要的試驗條件(jian) 
項目配制(zhi)時(shi)試驗中(zhong)備(bei)註 
氯(lv)巨為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)化(hua)鈉溶(rong)液(ye)濃(nong)度（g/l） 50 40~60 每天(tian)標(biao)定濃(nong)度壹(yi)次 
pH 6.5 6.5~7.2 收(shou)集後(hou)測(ce)定試驗中(zhong)的pH值 
壓縮空氣(qi)壓力（kgf/cm2） …… 1.00?0.01 連續不(bu)得中(zhong)斷(duan) 
噴(pen)霧(wu)量（ml/80cm2 /h） …… 1.0~2.0 應(ying)至(zhi)少(shao)收(shou)集16小(xiao)時(shi),求其平均(jun)值 
壓力桶溫度（℃） …… 47?1  
監(jian)水(shui)桶溫度（℃） …… 35?1  
試驗室溫度（℃） …… 35?1 每天(tian)至(zhi)少(shao)測(ce)兩次, 其間(jian)隔(ge)至(zhi)少(shao)7小(xiao)時(shi) 
試驗室相對濕度 …… 85%以(yi)上其它濕度要求(qiu)由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)之(zhi) 
試驗時間(jian)即由(you)開始噴(pen)霧(wu)至(zhi)終(zhong)了(le)的連續時(shi)間(jian), 或由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)之(zhi)。 
3. 巨為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)試驗液(ye)之(zhi)配制(zhi): 溶(rong)解試藥級(ji)氯(lv)化(hua)鈉（ 1 ）於(yu)蒸餾(liu)水(shui)（或總(zong)溶解(jie)固體(ti)量小(xiao)於(yu)200 ppm 以下(xia)  
的水(shui)中(zhong)）,調(tiao)配成(cheng)濃(nong)度為(wei)5?1%的試驗液(ye)（ 2 ）。此(ci)試驗液(ye)在(zai)35℃噴(pen)霧(wu)後(hou), 
其收(shou)集液(ye) pH值應為(wei)6.5~7.3（ 3 ）。且噴(pen)霧(wu)前(qian),此(ci)試驗液(ye)不(bu)能含有(you)懸(xuan)浮(fu) 
物(wu)（ 4 ）。 
註(zhu)（ 1 ） : 氯(lv)化(hua)鈉不(bu)能含有(you)銅(tong)與(yu)鎳的不純物(wu),固(gu)體(ti)內的碘(dian)巨(ju)為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)化(hua)鈉含量須小(xiao)於(yu)0.1%。因(yin)為(wei)不純(chun)物(wu)中(zhong) 
可(ke)能含有(you)腐(fu)蝕(shi)抑制劑, 所以不(bu)純物(wu)總(zong)含量須小(xiao)於(yu)0.3%。 
（ 2 ） : 在(zai)33~35℃間(jian)巨為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)測(ce)量此試驗液(ye)的比重(zhong)應為(wei)1.0258~1.0402, 在(zai)25℃測(ce)量時的比重(zhong)則為(wei) 
1.0292~1.0443。此試驗液(ye)的濃度亦可(ke)利(li)用硝酸銀(yin)溶液(ye)滴(di)定法(fa)或(huo)其它方(fang)法(fa)標(biao)定。 
（ 3 ） : 試驗液(ye)須(xu)以試藥的監酸或(huo)氫(qing)氧化(hua)鈉稀(xi)溶液(ye)調(tiao)整pH值,並以(yi)pH儀或其它可(ke)靠(kao)方法測(ce)量之(zhi) 
由於(yu)配制(zhi)試驗液(ye)的水(shui)中(zhong)含有(you)二(er)氧化(hua)碳, 二(er)氧化(hua)碳在(zai)水(shui)中(zhong)的溶解度隨溫度改變而影(ying)響溶(rong)液(ye)的pH值,  
故須(xu)小(xiao)心控制pH值。pH值則可(ke)依(yi)下(xia)列(lie)任(ren)壹(yi)方法(fa)調整: 
a. 常溫配制(zhi)試驗液(ye),於(yu)35℃噴(pen)霧(wu), 因(yin)為(wei)溫度的升高(gao)而使(shi)部份(fen)二(er)氧化(hua)碳逸(yi)出溶(rong)液(ye)  
而(er)升高(gao)pH值。巨為(wei)儀器JOOWAY品牌(pai)故(gu)在(zai)常溫配制(zhi)試驗液(ye)時(shi)，pH值應調(tiao)整在(zai)6.5內(nei), 才可(ke)以(yi)使收(shou) 
集液(ye)的pH值在(zai)6.5~7.2之(zhi)間(jian) 
b. pH值調整(zheng)前(qian),使(shi)試驗液(ye)先(xian)煮沸(fei)再(zai)冷(leng)至(zhi)35℃,或(huo)維持(chi)在(zai)35℃溫度48小(xiao)時(shi)。如(ru)此 
調整(zheng)的pH值在(zai)35℃噴(pen)霧(wu)時,將(jiang)不會(hui)產生太大變化(hua)。 
c. 先將(jiang)水(shui)加熱至(zhi)35℃以(yi)上,以去除溶(rong)解(jie)的二(er)氧化(hua)碳,而後(hou)再(zai)調(tiao)制(zhi)試驗液(ye)並(bing)調整(zheng)pH值。如(ru)此在(zai)35℃ 
噴(pen)霧(wu)時,所調整(zheng)的pH值也不會(hui)產生太大變化(hua)。 
（ 4 ） : 為(wei)避免噴(pen)霧(wu)嘴阻(zu)塞, 此試驗液(ye)須(xu)過濾(lv)或(huo)小(xiao)心傾斜註入(ru)鹽(yan)水(shui)桶, 或(huo)於(yu)噴(pen)霧(wu)吸(xi)水(shui)管(guan)前(qian)端(duan) 
處(chu)裝上(shang)玻璃過濾(lv)器或(huo)適當之(zhi)紗布(bu)為(wei)宜。 
4. 設(she)備(bei): 本試驗所需之(zhi)設備(bei)為(wei)噴(pen)霧(wu)嘴、鹽水(shui)桶、試驗片(pian)支(zhi)持(chi)架(jia)、噴(pen)霧(wu)液(ye)收(shou)集容器、試驗室（ 5 ）、 
鹽水(shui)補給(gei)桶、壓力桶、壓縮空氣(qi)之(zhi)供(gong)給(gei)設備(bei)與(yu)排(pai)氣(qi)設(she)備(bei)等(deng)所構(gou)成,其裝置(zhi)如(ru)圖1所示(shi),並 
依(yi)照(zhao)如(ru)下(xia)條(tiao)件(jian)試驗。 
註（ 5 ） : 試驗室大小(xiao), 須(xu)在(zai)0.48m3以(yi)上。 
4.1 鹽水(shui)噴(pen)霧(wu)試驗機與(yu)其所需的管(guan)路(lu)應(ying)采用純性(xing)材料(liao), 不(bu)能對噴(pen)霧(wu)之(zhi)腐(fu)蝕(shi)試驗有(you)影(ying)響或(huo)本身(shen)被腐(fu) 
蝕(shi)者(zhe)。 
4.2 噴(pen)霧(wu)嘴不可(ke)直(zhi)接將(jiang)試驗液(ye)噴(pen)向(xiang)試樣, 噴(pen)霧(wu)室頂部聚集之(zhi)溶液(ye)不(bu)得滴(di)落(luo)在(zai)試驗片(pian)上。 
4.3 試驗片(pian)滴下(xia)之(zhi)試驗液(ye)不(bu)可(ke)流(liu)回(hui)鹽水(shui)桶,而(er)再用於(yu)試驗。 
4.4 壓縮空氣(qi)不(bu)能含有(you)油脂及灰(hui)塵, 所以須(xu)有(you)空(kong)氣(qi)清(qing)凈(凈)器。空(kong)氣壓力須保(bao)持在(zai)1.00?0.01kgf/cm2, 
因(yin)為(wei)壓縮空氣(qi)於(yu)膨脹時, 有(you)吸(xi)熱現(xian)象, 所以須(xu)事先(xian)有(you)預熱（ 6 ）, 如(ru)附表1,以獲(huo)取(qu)均(jun)壹溫度的噴(pen)霧(wu)。 
註（ 6 ） : 預熱以增加(jia)壓縮空氣(qi)的溫度與(yu)濕度。 
4.5 噴(pen)霧(wu)采取(qu)器其水(shui)平采(cai)取(qu)面(mian)積(ji)為(wei)80cm2, 直徑約(yue)為(wei)10cm, 置於(yu)試驗片(pian)附近(jin)（靠近(jin)噴(pen)嘴zui近與(yu)zui遠之(zhi) 
處(chu)的兩個地方）。 
4.6 噴(pen)霧(wu)液(ye)量(liang)以整(zheng)個時間(jian)計算(suan), 在(zai)采(cai)取(qu)容(rong)器上(shang), 應每小(xiao)時(shi)平均(jun)可(ke)收(shou)集1.0至(zhi)2.0ml之(zhi)鹽水(shui)溶液(ye)。噴(pen)霧(wu) 
液(ye)至(zhi)少(shao)應收(shou)集16小(xiao)時(shi), 以其平均(jun)值表示(shi)噴(pen)霧(wu)量。 
4.7 試驗中(zhong)鹽(yan)水(shui)桶,其氯化(hua)鈉溶(rong)液(ye)濃(nong)度應(ying)維持(chi)40~60g/l。 
4.8 壓力桶之(zhi)溫度須(xu)保(bao)持在(zai)47?1℃, 鹽(yan)水(shui)桶之(zhi)溫度在(zai)35?1℃。 
4.9 試驗室的相對濕度須(xu)保(bao)持在(zai)85%以(yi)上, 更高(gao)的相對濕度的要求(qiu)可(ke)由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)之(zhi)。
5. 試樣 
5.1 采取(qu)位(wei)置: 試樣可(ke)從(cong)制品之(zhi)主要表面采(cai)取(qu)或(huo)以制品本身(shen)做(zuo)為(wei)試樣。但(dan)如(ru)無法以(yi)制品試驗或判定時(shi), 
可(ke)由(you)當事者雙(shuang)方(fang)協議(yi)以試驗片(pian)代替(ti)。此試驗片(pian)必須(xu)能代表該制品者。 
5.2 尺度: 試驗片(pian)之(zhi)標(biao)準尺(chi)寸(cun)為(wei)150＊70mm, 或為(wei)100＊65mm。 
5.3 數目: 試樣之(zhi)數目由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)之(zhi)。 
5.4 試驗前(qian)處(chu)理(li) 
5.4.1 試樣依(yi)鍍層(ceng)性(xing)質與(yu)清潔(jie)程度而(er)須做(zuo)適(shi)當(dang)清(qing)洗,不能使用研磨劑（ 7 ）及具有(you)腐(fu)蝕(shi)或(huo)抑制  
作用之(zhi)溶劑清洗(xi), 且清(qing)洗(xi)方(fang)法(fa)不得損(sun)傷(shang)表面。至(zhi)於(yu)不銹(xiu)鋼(gang)試樣可(ke)由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)使用 
硝酸清(qing)洗與(yu)鈍化(hua)。試樣經清凈(凈)後(hou)（通(tong)過撥水(shui)性(xing)試驗）, 以幹(gan)凈(凈)之(zhi)布或(huo)吸(xi)水(shui)紙將(jiang)水(shui)份(fen)擦幹(gan),  
或(huo)用無油之(zhi)幹(gan)燥(zao)空(kong)氣(qi)吹(chui)幹(gan)。 
註(zhu)（ 7 ） : 不(bu)得已(yi)時(shi), 可(ke)使(shi)用氧化(hua)鎂(mei)膏。此(ci)膏狀(zhuang)物(wu)乃(nai)10g試藥級(ji)氧化(hua)鎂(mei)加入(ru)100ml的蒸餾水(shui)中(zhong)。 
5.4.2 若(ruo)非(fei)另(ling)有(you)規(gui)定, 否(fou)則(ze)試樣切口(kou)及(ji)因(yin)掛勾而(er)造(zao)成(cheng)底(di)材露出部份(fen), 或(huo)因(yin)識(shi)別記(ji)號(hao)所造成(cheng)鍍層(ceng)缺陷處(chu), 
於(yu)試驗時應覆以(yi)合(he)適之(zhi)保(bao)護層(ceng)。如(ru)硬蠟(la)（ceresin wax）, 乙烯膠(jiao)帶(dai)等(deng)絕(jue)緣物(wu)。 
5.4.3 手紋(wen)汙染(ran)會(hui)造成嚴重(zhong)的不良試驗結果, 試樣於(yu)清凈(凈)後(hou)不(bu)得有(you)任(ren)何(he)手紋(wen)的汙染(ran)。 
6. 試樣之(zhi)置放(fang): 試驗中(zhong), 試驗室內之(zhi)試樣的位(wei)置須符合下(xia)列(lie)條(tiao)件(jian): 
6.1 試樣之(zhi)主要表面與(yu)鉛垂線(xian)成15度至(zhi)30度之(zhi)傾斜, 又自試驗室上方俯視時(shi)應(ying)與(yu)噴(pen)霧(wu)之(zhi)主要流(liu)動(dong)方向(xiang)平(ping)行 
。特(te)殊零件(jian)具有(you)很(hen)多方向(xiang)的主要表面需要同(tong)時(shi)測(ce)試時, 可(ke)取(qu)多件(jian)試樣置放(fang), 務(wu)必使(shi)每個主要表面能同(tong)時(shi)接(jie)受(shou) 
監(jian)水(shui)的噴(pen)霧(wu)。 
6.2 試樣之(zhi)排(pai)列(lie), 應(ying)使(shi)噴(pen)霧(wu)自由(you)地落(luo)至(zhi)全(quan)部試片(pian)上, 不(bu)應防(fang)礙(ai)噴(pen)霧(wu)之(zhi)自由(you)落(luo)下(xia)。 
6.3 試樣不可(ke)互相接觸, 也不可(ke)接(jie)觸到(dao)金(jin)屬(shu)性(xing)導體(ti)或有(you)毛細(xi)現(xian)象作用之(zhi)物(wu)質, 以(yi)及(ji)其它支(zhi)持(chi)架(jia)以外之(zhi)物(wu)。 
6.4 鹽(yan)水(shui)溶液(ye)勿(wu)從壹(yi)個試樣滴流至(zhi)其它試樣上。 
6.5 試樣識(shi)別記(ji)號(hao)或裝配孔(kong)應(ying)覆於(yu)下(xia)方(fang)。 
7. 操(cao)作: 將(jiang)試驗室及鹽水(shui)桶之(zhi)溫度調(tiao)整至(zhi)攝(she)氏(shi)35度, 壓力桶之(zhi)溫度為(wei)攝(she)氏(shi)47度, 噴(pen)霧(wu)壓力保(bao)持 
在(zai)1.00?0.01kgf/cm2時(shi), 即可(ke)開始噴(pen)霧(wu)。 
7.1 試驗條件(jian): 試驗條件(jian)如(ru)表1。 
7.2 試驗時間(jian): 為(wei)自噴(pen)霧(wu)開始至(zhi)終(zhong)了(le)之(zhi)連續時(shi)間(jian)。試驗時間(jian)為(wei)電鍍層(ceng)的壹重(zhong)要質量(liang)數據(ju), 其所需 
時(shi)間(jian)可(ke)由(you)買賣(mai)雙(shuang)方協議(yi)之(zhi)。 
7.3 試驗後(hou)處(chu)理(li): 噴(pen)霧(wu)試驗完畢, 開啟(qi)試驗室上蓋時, 勿(wu)使溶(rong)液(ye)滴(di)下(xia)而(er)小(xiao)心取(qu)出(chu)試樣, 不得損(sun)傷(shang)主要表面,  
盡(jin)速以低於(yu)38℃之(zhi)清水(shui)洗去黏附(fu)之(zhi)鹽粒(li), 用毛刷或海棉(mian)去除腐(fu)蝕(shi)點以外(wai)之(zhi)腐(fu)蝕(shi)生成(cheng)物(wu), 並(bing)立(li)即以(yi)幹(gan)凈(凈)壓縮 
空氣(qi)幹(gan)燥(zao)之(zhi)。 
8. 記(ji)錄: 若(ruo)非(fei)買賣(mai)雙(shuang)方另(ling)有(you)協議(yi), 否則(ze)本試驗應有(you)下(xia)列(lie)之(zhi)記(ji)錄: （附表2為(wei)參考(kao)性(xing)記(ji)錄表） 
8.1 配制(zhi)監(jian)水(shui)時, 所使用的監與(yu)水(shui)的質量(liang)。 
8.2 試驗溫度記(ji)錄。 
8.3 噴(pen)霧(wu)采取(qu)器的裝置(zhi), 每天(tian)應(ying)如(ru)下(xia)列(lie)記(ji)錄: 
8.3.1 噴(pen)霧(wu)量 
8.3.2 收(shou)集溶液(ye)在(zai)室溫時(shi)的比重(zhong)或濃(nong)度。 
8.3.3 收(shou)集溶液(ye)的pH值。 
8.4 試樣的種類、形狀、尺度與(yu)數目。 
8.5 試樣的前(qian)處(chu)理(li)清洗(xi)與(yu)後(hou)處(chu)理(li)清洗(xi)方法(fa)。 
8.6 試樣於(yu)試驗室內的置放(fang)方(fang)法。 
8.7 依(yi)第(di)5.4.2 節所用的被覆方(fang)法(fa)。 
8.8 噴(pen)霧(wu)時間(jian)。 
8.9 試驗時間(jian)若(ruo)有(you)中(zhong)斷(duan), 則須(xu)記(ji)錄其中(zhong)斷(duan)的原(yuan)因(yin)與(yu)時間(jian)。 
8.10 其它檢查的所有(you)結(jie)果。 
9. 判(pan)定方(fang)法(fa): 測(ce)定面(mian)腐(fu)蝕(shi)狀(zhuang)況判定, 可(ke)依(yi)照(zhao)圖2至(zhi)13所示(shi)之(zhi)等(deng)級(ji)號(hao)碼標(biao)準圖表施行。起(qi)泡、裂 
痕(hen)等(deng)使(shi)用標(biao)準圖表難以(yi)判定者(zhe), 可(ke)用附有(you)標(biao)尺的放(fang)大(da)鏡判定, 或(huo)由(you)買賣(mai)雙(shuang)方事(shi)先協定之(zhi)方法(fa)判定之(zhi)。