浙(zhe)江(jiang)無(wu)塵烤(kao)箱，無(wu)氧化烤(kao)箱，氮(dan)氣烤(kao)箱

 ，CLASSS100無(wu)塵烤(kao)箱，JW-OVEN100-27 報(bao)價(jia)單(dan)，無(wu)塵烤(kao)箱，無(wu)氧化烤(kao)箱，氮(dan)氣烤(kao)箱，高(gao)低(di)溫(wen)試(shi)驗(yan)箱，恒溫(wen)恒濕(shi)試驗(yan)箱，鹽(yan)霧腐蝕試驗(yan)箱，冷(leng)熱沖擊(ji)試驗(yan)箱，環(huan)境試驗(yan)設備*品牌(pai)，*品牌(pai)，品牌(pai)，技術(shu)，烘(hong)箱，無(wu)塵烘(hong)烤(kao)技術(shu)。

免費(fei)：；4007285917；

：；51079850；60496773；61319901

銷售直(zhi)線(xian)：；；；；；；；

:;個人(ren):;;

 1、溫度範(fan)圍：常(chang)溫(wen)+20℃-max400℃，zui高(gao)溫(wen)400℃ 

2、升(sheng)溫(wen)速(su)率(lv)：到(dao)達(da)200℃時約(yue)須30-40分鐘(zhong)（空(kong)箱測(ce)試(shi)）,到(dao)達(da)400℃時約(yue)須60-70分鐘(zhong)（空(kong)箱測(ce)試(shi)）。 升(sheng)降(jiang)溫(wen)速(su)率(lv)通(tong)過(guo)PLC可(ke)調，可(ke)階梯(ti)式控(kong)制。

3、均勻性(xing)能：在(zai)設定(ding)200℃，進行測(ce)試(shi)時，溫(wen)度公(gong)差為(wei)±3℃（空(kong)箱測(ce)試(shi)）,在(zai)設定(ding)350℃，進行測(ce)試(shi)時，溫(wen)度公(gong)差為(wei)±4℃（空(kong)箱測(ce)試(shi)） 

4、保溫(wen)性(xing)能：爐內(nei)達(da)到(dao)200℃，外(wai)壁(bi)溫度不(bu)超過(guo)40℃（室(shi)溫(wen)+10℃）,爐內達到(dao)350℃，外(wai)壁(bi)溫度不(bu)超過(guo)45℃（室(shi)溫(wen)+15℃）  

5、測試(shi)點(dian)：距(ju)內(nei)膽(dan)材料至少(shao)100毫米，門(men)至(zhi)少(shao)120毫米 

6、測試(shi)時(shi)間(jian)：到(dao)達(da)設定(ding)溫度（恒溫(wen)狀(zhuang)態）後(hou)至(zhi)少(shao)10分鐘(zhong)。 

7、規格(ge)尺(chi)寸(cun)：內(nei)部尺(chi)寸(cun)W300*D300*H300mm 

             外部尺(chi)寸(cun)W750*D610*H1060mm 

8、電源(yuan)：AC220 V3Φ 50HZ 7KVA 

9、機臺(tai)結構：采用兩(liang)側風(feng)道和底(di)部風道循環結合，單(dan)開門(men)，門(men)扣采(cai)用彈簧式(shi)固(gu)定(ding)，發泡矽膠(jiao)橡(xiang)膠(jiao)密封(feng)條(tiao)密(mi)封(feng)填充(chong)，底(di)部裝有電機密(mi)填充(chong)為(wei)右(you)開(kai)式(shi)，上下(xia)熱風循環采(cai)用獨(du)立(li)風道，獨(du)立(li)控制溫度， 

10、內壁(bi)材質：內膽(dan)材料，采用(yong)1.2mm厚(hou)度SUS304不(bu)銹(xiu)鋼板金(jin)折彎(wan)加(jia)工，部分背後做槽型(xing)加強，避(bi)免(mian)受(shou)熱變形鼓(gu)起(qi)。 

11、風道(dao)材料： 采用(yong)1.2厚(hou)度SUS304不(bu)銹(xiu)鋼板穿(chuan)梅花(hua)型孔(kong)，板金(jin)折彎(wan)固(gu)定(ding)。 

12、外部材質：外部采用1.5mm厚(hou)度A3冷(leng)紮(zha)鋼板，經(jing)防銹(xiu)處(chu)理生噴(pen)塗自幹(gan)錘(chui)紋(wen)漆。潔凈(jing)烘(hong)箱采(cai)用(yong)不(bu)銹鋼做外殼(ke)，拉(la)絲處(chu)理。 

13、增(zeng)強固(gu)架(jia)：采(cai)用(yong)5#角(jiao)鋼和4角(jiao)鋼，部分采用槽(cao)型(xing)加(jia)強板(ban)金(jin)焊接(jie)。 

14、保溫(wen)材質：100K高(gao)溫(wen)度矽(gui)酸(suan)鋁纖維填充(chong)，保溫(wen)層(ceng)厚(hou)度為(wei)100mm. 

15、電氣系統(tong)：頂(ding)部控制箱：采(cai)用(yong)內(nei)置式(shi)控(kong)制(zhi)箱，安(an)裝(zhuang)在(zai)機臺(tai)頂(ding)側部。 

16、信號(hao)來源(yuan)：采用(yong)PT100鉑電阻(zu)，感應(ying)棒±5%。 

17、溫控(kong)裝(zhuang)置：采(cai)用(yong)多(duo)段程序數字顯(xian)示溫(wen)度控(kong)制(zhi)器，控(kong)制器LED數字顯(xian)示設定(ding)，P..L.D自動演(yan)算，薄(bo)膜(mo)設定(ding)，精確(que)度±1%FS。 

18、測溫(wen)裝(zhuang)置：1支(zhi)PT100鉑(bo)電(dian)阻(zu)電阻(zu)溫度傳感裝，測溫精確(que)。 

19、定(ding)時裝置：HS48S-99.99定(ding)時儀表。 

20、報警(jing)裝置：APT/AD16型(xing)定(ding)時報警(jing)，恒溫(wen)時(shi)間結束報警(jing)提(ti)示，可(ke)開(kai)關，不(bu)可(ke)以(yi)自(zi)動恢復(fu)加(jia)熱，需要(yao)手動重(zhong)新啟動。警(jing)燈型超溫報(bao)警(jing)器，在(zai)箱內(nei)溫(wen)度超過(guo)設定(ding)的(de)超溫極(ji)限(xian)溫度值會亮燈報警(jing)，並切(qie)斷(duan)加熱，直到(dao)溫(wen)度恢(hui)復(fu)到(dao)正(zheng)常(chang)狀(zhuang)態後(hou)自(zi)動(dong)解除報(bao)警(jing)狀(zhuang)態繼(ji)續工作。 

21、循環系(xi)統(tong)： 

    1）熱風循環：采(cai)用水(shui)平(ping)循環運(yun)風，強壓(ya)側面(mian)送(song)風。 

    2）離(li)心(xin)風(feng)輪(lun)：長(chang)軸(zhou)烘(hong)箱電(dian)動(dong)機離(li)心(xin)風(feng)葉(ye)，防震(zhen)自(zi)散熱。 

22、電加(jia)熱器：采用覆(fu)套式(shi)電(dian)熱器，無(wu)塵化電熱發生器總功率(lv)4KW，電(dian)加熱器安裝在(zai)風道中(zhong)。連續使用(yong)壽(shou)命(ming)可(ke)達(da)到(dao)5萬(wan)-6萬(wan)小(xiao)時以(yi)上(shang)。 

23、安全(quan)裝(zhuang)置：1）漏(lou)電(dian)斷(duan)路器60A 

              2）超溫保(bao)護(hu)： 

              3）馬(ma)達(da)過(guo)載(zai)電(dian)流(liu)保護(hu)。 

              4）機臺(tai)異常(chang)蜂鳴器(qi)警(jing)示 

24、配套附(fu)件(jian)：烘(hong)箱底(di)部安裝定(ding)位滑輪(lun)。

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